El hilado de chenilla se diferencia del hilado de otros hilos de algodón; por lo tanto, los procedimientos operativos también difieren. Los procedimientos y cuestiones comunes son los siguientes:
a) Durante la operación, los operadores deben revisar con frecuencia que las hojas de corte no estén desafiladas. Si se pierde el filo, se deben reemplazar inmediatamente para evitar daños a la calidad del corte.
b) El estado de los espaciadores y rodillos afecta directamente el título del hilo. Los operadores deben mejorar continuamente su capacidad para estimar la sensación del hilo para garantizar la uniformidad.
c) Después de usar un espaciador nuevo, cada lado y esquina se deben lijar y pulir hasta dejarlos suaves, luego lijar con papel de lija húmedo hasta un nivel de brillo de V11 o superior para garantizar que el vestido de novia de terciopelo se enrolle y cubra correctamente.
d) Los defectos del hilo causados por rotura o parada deben marcarse con nudos para facilitar la inspección y reparación por parte del personal de bobinado. Al descubrir hilos defectuosos, como hilos sueltos o núcleos expuestos, ajuste inmediatamente la tecnología de procesamiento, repare la maquinaria y entregue las bobinas de hilo dañadas al personal designado para su manipulación.
e) Mantener periódicamente la limpieza y orden de la maquinaria, asegurando el flujo libre de obstáculos en el proceso textil para evitar defectos como moscas del hilo.
El hilo de chenilla, también conocido como hilo de pelo largo-en espiral, es un nuevo tipo de hilo de algodón estampado. Se hila utilizando dos hilos como cables con núcleo de cobre, con el hilo de plumas intercalado en el centro mediante torsión. Por eso, también se le conoce como hilo de algodón con cordón.
El hilo de chenilla, con sus características de ser grueso, suave al tacto, fuerte pero liviano, se usa ampliamente en las industrias de textiles para el hogar y prendas de punto, creando nuevas tendencias en el desarrollo de productos y generando buenos beneficios económicos para los minoristas.
1. Modelo de producto
El cable con núcleo de cobre de tela de chenilla se fabrica retorciendo hilo de nailon, mientras que el hilo de plumas se fabrica cortando hilo de viscosa en plumas cortas. Se procesa para obtener productos de tela de chenilla "viscosa/acrílico" mediante maquinaria con cable. Según las tendencias y características ambientales, los hilos de chenilla se dividen en: tejidos de chenilla de calidad gruesa (500 tex – 286 tex), calidad media (250 tex – 182 tex) y calidad fina (167 tex – 143 tex).
2. Principios textiles básicos
2.1 Transporte y posicionamiento de cables con núcleo de cobre
Durante el proceso textil, los cables con núcleo de cobre se dividen en cables con núcleo de cobre superior e inferior. Bajo la influencia de los rodillos de tracción, estos se enrollan hacia arriba en la misma dirección y se introducen juntos. Con la ayuda de las placas de rodillos y los espaciadores, los cables con núcleo de cobre superior e inferior se colocan a ambos lados del hilo y ambos están ubicados en el centro del hilo.
2.2 Introducción y corte por láser de hilo de plumas
El hilo de plumas consta de dos o tres hilos simples. Los hilos individuales se desenrollan del huso superior y se tuercen mediante la rotación de alta-velocidad del cabezal del huso, lo que mejora las propiedades de los rayos beta-del hilo de plumas. También están enrollados sobre un espaciador para formar bucles. Estos bucles se cargan hacia abajo con la rotación de los rodillos y el cabezal cortador los corta en plumas cortas. Estas plumas cortas, junto con el cable con núcleo de cobre superior, se alimentan a los rodillos de control y convergen con el cable con núcleo de cobre inferior. De este modo, el hilo de plumas queda intercalado entre los dos cables con núcleo de cobre y entra en la zona de torsión.
2.3 Torcer y formar
Con la alta-velocidad de rotación del eje, el cable con núcleo de cobre se retuerce rápidamente. El cable con núcleo de cobre retorcido y el hilo de plumas están firmemente acoplados para formar un hilo de chenilla grueso para chaquetas de plumas. Al mismo tiempo, una máquina de hilar le da forma de hilo tubular en la bobina de hilo.